Αυτό είναι ένα εργοστάσιο επεξεργασίας λαμαρίνας που χρησιμοποιεί μια μηχανή κοπής λέιζερ 12.000-watt εξοπλισμένη με ολίσθηση Hannemec 37kw16bar-που είναι τοποθετημένη όλη-σε-ένα μηχάνημα. Πρώτα απ 'όλα, πρέπει να γνωρίζουμε ότι ο ξηρός και καθαρός πεπιεσμένος αέρας πρέπει να χρησιμοποιείται για την κοπή με λέιζερ, επομένως ο ενσωματωμένος αεροσυμπιεστής με κοχλία περιλαμβάνει ένα βιδωτό μηχάνημα, ένα κρύο στεγνωτήριο, ένα στεγνωτήριο αναρρόφησης, δύο δεξαμενές αποθήκευσης αερίου 600L και ένα φίλτρο ακριβείας οκτώ{12}επιπέδων. Ο συνδυασμός πέντε-σε-ένα διασφαλίζει τη σταθερότητα του αεροσυμπιεστή και την καθαρότητα του συμπιεσμένου αερίου.
Ακολουθεί μια περιγραφή των λειτουργιών του εξοπλισμού μετα{0}επεξεργασίας σε όλα τα επίπεδα του αεροσυμπιεστή:
Ψυγείο
Η κύρια λειτουργία του κρύου στεγνωτηρίου είναι η αφαίρεση του νερού. Η βασική αρχή είναι: ψύξη και ψύξη, έτσι ώστε οι υδρατμοί στον αέρα να συμπυκνώνονται σε νερό και να αποβάλλονται.
Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα: χαμηλή τιμή, απλή συντήρηση. το σημείο δρόσου μπορεί να φτάσει τουλάχιστον τους 2 βαθμούς, δεν μπορεί να επιτευχθεί βαθιά ξήρανση και το νερό θα διαρρεύσει από υγρά περιβάλλοντα και εξοπλισμό ακριβείας.
Ξηραντήριο προσρόφησης
Η κύρια λειτουργία είναι το βαθύ στέγνωμα. Η βασική αρχή είναι: το μοριακό κόσκινο/προσροφητικό αλουμίνας απορροφά φυσικά τους υδρατμούς. Το βασικό πλεονέκτημα είναι το εξαιρετικά χαμηλό σημείο δρόσου. Το κανονικό σημείο δρόσου πίεσης μπορεί να φτάσει τους -20 βαθμούς ~-70 βαθμούς . Οι υδρατμοί απομακρύνονται σχεδόν εντελώς και ο αέρας είναι εξαιρετικά ξηρός. Είναι απαραίτητο για κοπή με λέιζερ, ηλεκτρονικά τσιπ, βαφή με ψεκασμό, εργαστήρια, εξωτερικούς αγωγούς χαμηλής θερμοκρασίας και συνθήκες εργασίας με υψηλές αντιδιαβρωτικές απαιτήσεις.
Δεξαμενή αποθήκευσης αερίου (buffer tank)
· Ρυθμιστικό διάλυμα σταθεροποίησης πίεσης: Ο αεροσυμπιεστής φορτώνεται/εκφορτώνεται κατά διαστήματα και η δεξαμενή αποθήκευσης αέρα αποθηκεύει πεπιεσμένο αέρα για να σταθεροποιήσει την πίεση αέρα του αγωγού, να αποφύγει ξαφνικά υψηλά και χαμηλά πίεσης, να προστατεύσει τον εξοπλισμό και να εξασφαλίσει σταθερή κατανάλωση αερίου.
· Μειώστε την απώλεια εκκίνησης-και διακοπής λειτουργίας του αεροσυμπιεστή. Μετά την αποθήκευση αέρα, ο αεροσυμπιεστής δεν χρειάζεται να ξεκινά και να σταματά συχνά, μειώνοντας τη φθορά του κινητήρα και της κεφαλής του μηχανήματος, εξοικονομώντας ενέργεια και παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής του κεντρικού υπολογιστή.
· Προκαταρκτική ψύξη, αφαίρεση νερού και σκωρίας. Αφού εισέλθει ο πεπιεσμένος αέρας υψηλής-θερμοκρασίας στη δεξαμενή, ο ρυθμός ροής πέφτει απότομα και η θερμοκρασία πέφτει. Μια μεγάλη ποσότητα συμπυκνωμένου νερού, σκουριάς, λιπαντικού και σκόνης καθιζάνουν από το βάρος τους και η κάτω βαλβίδα αποστράγγισης αποστραγγίζει το νερό τακτικά.
· Παροχή αέρα έκτακτης ανάγκης: Κατά τη στιγμιαία αιχμή της κατανάλωσης αερίου (εκκίνηση-εξοπλισμού, αμμοβολή, πνευματικά εργαλεία), η δεξαμενή απελευθερώνει τον αποθηκευμένο αέρα για να αναπληρώσει τη στιγμιαία έλλειψη παροχής αέρα στον αεροσυμπιεστή.
Το εσωτερικά ψεκαζόμενο δοχείο αποθήκευσης αερίου που χρησιμοποιείται από τη Hannemec μπορεί να αποφύγει αποτελεσματικά τη σκουριά και να παρατείνει τη διάρκεια ζωής.
Φίλτρο
Ανάλογα με την ακρίβεια, μπορεί να χωριστεί σε προ-αφαίρεση νερού, λαδιού και σκόνης, αφαίρεση λαδιού ακριβείας και αφαίρεση λαδιού με ενεργό άνθρακα υπερ-ακρίβειας.
1. Η κύρια λειτουργία του κύριου φίλτρου είναι να παρεμποδίζει μεγάλα σωματίδια σκουριάς, ακαθαρσίες σωλήνων, μεγάλες ποσότητες υγρού νερού και υγρού λιπαντικού λαδιού και να προστατεύει το πίσω- στεγνωτήριο από το φράξιμο από λάδι.
2. Η κύρια λειτουργία του φίλτρου ακριβείας είναι να φιλτράρει τη μικροσκοπική ομίχλη λαδιού και τη λεπτή σκόνη. Η περιεκτικότητα σε υπολειμματικό λάδι μειώνεται στα 0,1 ppm. Είναι στάνταρ για γενικό πνευματικό εξοπλισμό.
3. Η κύρια λειτουργία του φίλτρου υπερ-ακριβείας ενεργού άνθρακα είναι η προσρόφηση μορίων αερίου λαδιού, με υπολειμματικό λάδι μικρότερο ή ίσο με 0,001 ppm. Χρησιμοποιείται στη βαφή με σπρέι, τη βιομηχανία τροφίμων, τη φαρμακευτική και την ηλεκτρονική.
Η γενική του λειτουργία είναι να προστατεύει τον εξοπλισμό αεροσυμπιεστή και τον εξοπλισμό ξήρανσης. αποτρέψτε τη διάβρωση του αγωγού και τη ρύπανση του προϊόντος από το πετρέλαιο απόρριψης.
Η κοπή με λέιζερ έχει εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις για σταθερή πίεση πηγής αέρα, μεγάλο ρυθμό ροής, υψηλή καθαριότητα,-χωρίς λάδι και-χωρίς νερό. Εάν επιλέξετε λάθος συμπιεστή αέρα, θα προκαλέσει κρέμονται σκωρίες, αδυναμία κοπής, καμένα φακούς και συχνές διακοπές λειτουργίας. Επομένως, είναι πολύ σημαντικό να επιλέξετε έναν κατάλληλο αεροσυμπιεστή για κοπή με λέιζερ. Πώς να επιλέξετε λοιπόν;
(1) Αντιστοιχίστε τον όγκο της εξάτμισης σύμφωνα με την ισχύ λέιζερ (πρότυπο ροής πυρήνα)
| Ισχύς λέιζερ | Μέγιστη κατανάλωση αερίου | Συνιστώμενη μετατόπιση αεροσυμπιεστή | Ισχύς κινητήρα αεροσυμπιεστή | Εφαρμοστέοι πίνακες |
| 1000W/1500W | 0,8~1,0 m³/λεπτό | 1,2 m³/λεπτό | 11 kW (15 Hp) | Ανθρακούχο χάλυβα / λεπτός ανοξείδωτος χάλυβας (εντός 3 mm) |
| 2000W/3000W | 1,1~1,4 m³/λεπτό | 1,6~2,0 m³/λεπτό | 15/22 kW (20/30 Hp) | Ανθρακούχο χάλυβα εντός 6mm, ανοξείδωτο ατσάλι εντός 3mm |
| 6000W/12000W | 2,0~2,8 m³/λεπτό | 3,0~3,6 m³/λεπτό | 37 kW (50 Hp) | Ανθρακούχο χάλυβα 10mm, ανοξείδωτο ατσάλι 6mm, αλουμίνιο |
| 12000W 及以上 | 3,5~5,0 m³/λεπτό | 5,5~6,5 m³/λεπτό | 55/75 kW | Μαζική κοπή παχιών πλακών, αλουμινίου και υλικών υψηλής ανακλαστικότητας |
Γενικός τύπος για τον υπολογισμό της ροής:
Ονομαστική μετατόπιση αεροσυμπιεστή=Μέγιστη συνολική κατανάλωση αέρα × 1,15~1,2 (περιθώριο ασφαλείας)
Χρησιμοποιήστε περιθώριο 1,2 για συνεχή κοπή μονής-μονάδας. 1.15 για διαλείπουσα δειγματοληψία. 1.2~1.3 για πολλαπλές μονάδες που λειτουργούν ταυτόχρονα.
Συνέπειες της παράβλεψης του περιθωρίου: Ξαφνική πτώση πίεσης κατά τη διάρκεια κοπής υψηλής-ταχύτητας, γρέζια στην κοπή και μείωση στο μισό της ταχύτητας κοπής.
II. Επιλογή αεροσυμπιεστή με βάση το πάχος του υλικού κοπής
Υπάρχει πτώση πίεσης σε όλη τη διαδικασία του αγωγού, του φίλτρου και του στεγνωτηρίου (συνολική απώλεια 0,15~0,3 MPa). Η πίεση εξόδου του αεροσυμπιεστή πρέπει να είναι υψηλότερη από την πραγματική απαίτηση του ακροφυσίου.
1. Λεπτές πλάκες από ανθρακούχο χάλυβα<3mm (for thin plates only): Nozzle requirement 0.7~0.8MPa → Select a 0.8MPa (8bar) standard screw compressor.
2. Μεσαίες-λεπτές πλάκες 2~6 mm, ανοξείδωτος χάλυβας/αλουμίνιο: Απαίτηση ακροφυσίου 1,0~1,2 MPa → Επιλέξτε έναν βιδωτό συμπιεστή υψηλής πίεσης 1,3 MPa (13 bar).
3. Πλάκες πάχους 6~16 mm, πλάκες αλουμινίου, υλικά υψηλής-ανακλάσεως: Απαίτηση ακροφυσίου 1,3~1,5 MPa → Επιλέξτε έναν ειδικό βιδωτό συμπιεστή υψηλής-πίεσης 1,6 MPa (16 bar).
III. Πώς να επιλέξετε ένα μοντέλο αεροσυμπιεστή
Τα μοντέλα αεροσυμπιεστών χωρίζονται σε αεροσυμπιεστές με κοχλία μεταβλητής συχνότητας μόνιμου μαγνήτη και σε αεροσυμπιεστές με κοχλία σταθερής συχνότητας.
Οι κοχλιοφόροι συμπιεστές σταθερής συχνότητας είναι πιο κατάλληλοι για λειτουργίες συχνής εκκίνησης-παύσης. Έχουν μεγάλες διακυμάνσεις πίεσης και υψηλή κατανάλωση ενέργειας χωρίς-φορτίο, γεγονός που τα καθιστά κατάλληλα μόνο για μικρά εργαστήρια που παράγουν περιστασιακά δείγματα.
Για την κοπή με λέιζερ, ο αεροσυμπιεστής με κοχλία μεταβλητής συχνότητας μόνιμου μαγνήτη είναι η πρώτη επιλογή.
Βασικό πλεονέκτημα: Αυτόματη ρύθμιση ταχύτητας με εκκίνηση και διακοπή κοπής, εξοικονόμηση ενέργειας υπό-συνθήκες χωρίς φορτίο. 30%+. Διακύμανση πίεσης Λιγότερο ή ίσο με ±0,01 MPa, σταθερή παροχή αέρα. Χαμηλό θόρυβο, σταθερή λειτουργία για 24 ώρες συνεχόμενα.
Οι μετατροπείς συχνότητας μόνιμου μαγνήτη χωρίζονται επίσης σε δύο τύπους:
Μικρο-μετατροπέας συχνότητας μόνιμου μαγνήτη λαδιού:** Υψηλό κόστος-αναλογία απόδοσης, απαιτεί πλήρες σετ εξοπλισμού απολίπανσης μετά την επεξεργασία-. κατάλληλο για λεπτές πλάκες από ανθρακούχο χάλυβα και περιορισμένους προϋπολογισμούς.
Λάδι-χωρίς νερό-λιπανμένος μετατροπέας συχνότητας μόνιμου μαγνήτη (Κλάση 0 λάδι-δωρεάν):** Περιεκτικότητα σε λάδι μικρότερη από ή ίση με 0,01 mg/m³, χωρίς κίνδυνο μόλυνσης λαδιού, απαραίτητη για-μακροπρόθεσμη κοπή ανοξείδωτου χάλυβα, αλουμινίου και υψηλής επικινδυνότητας ελαιόλαδου από μεταλλικό υλικό{6} φακούς.
Η Hannemec, ως κατασκευαστής αεροσυμπιεστών ειδικά για κοπή με λέιζερ, εστιάζει στην έρευνα και ανάπτυξη και παραγωγή αεροσυμπιεστών για κοπή με λέιζερ, δεσμευμένη να παρέχει στους πελάτες σταθερό και καθαρό συμπιεσμένο αέριο. Η εταιρεία προσφέρει μια πλήρη γκάμα μοντέλων αεροσυμπιεστών, συμβατών με όλες τις σειρές μηχανών κοπής λέιζερ, υποστηρίζοντας απαιτήσεις προσαρμογής για χρώμα, πίεση και στυλ, παρέχοντας παγκόσμιες υπηρεσίες αποστολής, με ετήσια παραγωγή πάνω από 15.000 μονάδες και περισσότερους από 20.000 συνεργαζόμενους πελάτες, καθιστώντας την μια προτιμώμενη μάρκα για αεροσυμπιεστές που χρησιμοποιούνται στην κοπή λέιζερ.
